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化工储罐的维护检修

　　为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造***员***，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本储罐年度储罐维护检修。

　　储罐的检修周期一般为:

　　中修60-120天，大修12个月。

　　中修:消除跑、冒、滴、漏

　　清洗或更换液m计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全m除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

　　检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

　　在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:

　　1、打磨法消除缺陷

　　2、补焊或贴补

　　3、更换筒节

　　4、挖补

　　5、快速堵漏

简析如何管理卧式储罐的安全

1、***对卧式储罐的基础、壁厚、静电连接导线、浮盘、密封胶圈、导静电涂层、油罐附件、加热、自动脱水器等进行安全隐患排查。

2、针对储存介质的不同，制订针对性强的检维修周期和内容。缩短检维修周期。确定合理的浮盘检查高度。

3、研究在调合头后、入罐口前加装流速自动在线检测装置的可行性，制订相应的操作规程，确保安全流速。

4、改进80万吨/年柴油加氢的相关装置及汽提方式，严格控制轻组分及溶解氢进入柴油罐。

5、改进450万吨/年蒸馏装置流程。建议在流程上进一步研究改进，避免减顶线轻组分间歇打入减一线做成品柴油的安全风险。

明火引燃、电火花、润滑油及重油的温度达到的燃点等等，是引起卧式储罐火灾的重要原因。

简述储罐一次成型技术

因为滚塑产品生产工艺的特殊性，内腔无模具，不锈钢贮罐设备多少钱，因此在滚制结束后进入冷却期，资料分子结构缩短，产品形体会有轻度蠕变，外形尺度与规划尺度有必定的距离，尺度差错在lt;2.5%范围内属正常值。产品外形尺度的改变引起部分外表内凹不影响正常运用。 产品直径、高度、长度选用钢卷尺丈量。在制品冷却、定型12小时后随时丈量或抽检。丈量尺度与图样标定尺度比较，河南不锈钢贮罐设备，实测尺度与标定尺度差异lt;3%为合格。 法兰螺孔与平面笔直度等，用钢制直角尺。在制品加工后随时丈量或抽检。丈量尺度与图样标定尺度比较，不锈钢贮罐设备推荐，差异lt;1.5 %为合格。 容积，用指针式或数字式水表。在制品冷却、定型、加工结束后随时丈量或抽检。丈量方法：用水注满储罐，将阀门和水表装于出料口，翻开阀门，放尽水，读取水表数值。读数与标定数值差异lt;1%为合格。

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